Знание технических возможностей, конструкций и основ расчета позволяет расширить их область применения и более рационально решать задачи технического перевооружения современного производства. Решая эти задачи, мы постоянно – мониторим качество нашей продукции. В подтверждение этого, экспертная среда, непосредственно наших потребителей, на основании длительной эксплуатации, производимой нами продукции, высоко оценили качество и экономический эффект от ее внедрения.
Прежде чем остановиться на конструктивно-технических и технологических особенностях конвейерных роликов, предлагаем Вам ознакомиться с перечнем типов изготовляемых нами роликов.
В зависимости от материала мы изготавливаем ролики трех видов:
КРС – ролик сополимерный с алюмосиликатным наполнителем;
РКССО – ролик стальной с сополимерным корпусом подшипника обслуживаемый (с возможностью замены подшипника);
РКССН – ролик стальной с сополимерным корпусом подшипника необслуживаемый (без возможности замены подшипника).
Ролики изготавливаются двух типов:
I – верхний;
II – нижний.
Ролики изготавливаются с гладкой рабочей поверхностью, со сквозной лыской на торцах оси.
Структура условного обозначения роликов:
Х Х Х х Х — ЛС ТУ У 28.2 – 2360711510 – 001:2017
Обозначение технических условий:
- Исполнение роликов со сквозной лыской
- Длина корпуса, мм
- Диаметр ролика, мм
- Тип ролика
- Вид ролика
Пример записи обозначения: конвейерный ролик сополимерный с алюмосиликатным наполнителем, верхний, диаметром 89 мм, с длиной корпуса 160 мм, со сквозной лыской на торцах оси: « Конвейерный ролик КРС Г 89х160-ЛС ТУ У 28.2-2360711510-001:2017 »
Диапазон длин и диаметров наших конвейерных роликов включает в себя как стандартные значения для лент разной ширины и длины в соответствии со стандартами ISO, так и конвейерные ролики нестандартных типоразмеров для оперативного технического обслуживания срочных поставок.
При разработке конвейерных роликов КРС и РКСС мы предполагали их работу в условиях тяжелых и весьма тяжелых режимах эксплуатации при этом обращали особое внимание на их надежность, прочность и длительный ресурс.
Исходя из вышеизложенного материала с описанием типов и технических условий производимых нами конвейерных роликов Вы можете проектировать новый транспортер или переоснастить существующий для различных целей его использования.
Конструктивно-техническими и технологическими особенностями наших конвейерных роликов является состав материала из термически активных сополимеров с алюмосиликатным наполнителем, одноосная формовка и способ сборки.
При изготовлении конвейерных роликов КРС мы применяем сочетание сополимеров отличающихся повышенной прочностью, благодаря наличию в составе специального армирующего наполнителя. Геометрические размеры и параметры изделия соответствуют ГОСТ 22646-77.
Производственный процесс предусматривает термическую обработку материала, после чего происходит формовка корпуса конвейерного ролика на одноосное сжатие. Эта технология дает возможность одновременно формировать рабочую поверхность ролика и посадочные места подшипников. Таким образом мы добиваемся соосности рабочей поверхности с посадочными местами подшипников, что в результате минимизирует ударные биения, а значит вместе с качественными демпфирующими особенностями полимеров, снижает нагрузку на подшипниковый узел. Этот же эффект обеспечивает смягчение ударных нагрузок от падающих кусков транспортируемого груза. Также обращаем Ваше внимание на низкое скольжение конвейерного ролика относительно конвейерной ленты, что в свою очередь приводит к экономии электроэнергии на 10 – 14% и более продолжительной эксплуатации ленты.
В своих изделиях мы применяем подшипники серии 180000 обеспечивающие высокую прочность, надежность и герметичность подшипниковых узлов. Качественные лабиринтные уплотнения корпуса подшипникового узла, предотвращают воздействие агрессивной среды, а наличие запирающего слоя специальной консистентной смазки дает возможность избегать текущего обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.
Конструкция изготавливаемого нами конвейерного ролика включает в себя следующие детали:
- Корпус конвейерного ролика.
- Ось конвейерного ролика
- Подшипники (серии 180000)
- Лабиринтное уплотнение.
- Стопорное кольцо.
Сравнительный анализ между конвейерными роликами (КРС) изготовленными из сополимеров и их аналогами выполненных из металла, говорит о преимуществе первых, а именно:
— КРС абсолютно устойчивы к влиянию агрессивной среды (успешно противостоят кислотам, щелочам, коррозии), совершенно не поддаются воздействию внешней среды;
— КРС исключает сварочные деформации, обеспечивает соосность конструкции без ударных нагрузок;
— герметичность конструкции наряду с монолитным корпусом ролика исключает при перепаде температур подсос воздуха и абразивной взвеси во внутрь конвейерный ролик;
— низкая теплопроводность предотвращает выпадение росы на деталях ролика;
— исключается продольный порез ленты при заклинивании подшипников или развороте роликоопоры;
— отсутствие налипания сыпучих грузов к поверхности конвейерных роликов при широком диапазоне рабочих температур от -40 до +80 градусов С;
— КРС обеспечивают бесшумную работу конвейера без вибрации;
— низкое скольжение ролика относительно конвейерной ленты продлевает срок ее эксплуатации и экономит 10 – 14% электроэнергии;
— низкая металлоемкость предотвращает фактор воровства.